脱硫塔在使用过程中如果出现堵塞情况会导致设备不能正常工作，烟气在线监测丨脱硫塔堵塞的原因有哪些？及时采取措施解决。 导致脱硫塔堵塞的主要有以下几点 原因： 1. 进塔气体质量差，夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等，长时间积累在填料上，形成塔阻力上升，产生塔堵。 2. 80%的脱硫吸收和析硫反应是在塔内进行的，塔内析出的硫，不能及时随脱硫液带出塔外，容易粘结在填料表面，导致气体偏流，时间久了，形成堵塔。 3. 溶液循环量小，喷淋密度降低，一般要求喷淋密度在35-50立方米/㎡h，如果喷淋密度小，容易导致塔内填料形成干区，气液接触不好，脱硫效率下降，时间一长，就会形成局部堵塞，气液偏流，塔阻上升，造成塔堵。 4. 脱硫系统设备存在问题。 一是脱硫塔填料选择不当，脱硫塔气液分布器、再分布器及除沫器结构不合理或安装出现偏差，而在检修脱硫塔时，仅清洗塔内填料，而未将堵塞在除沫器和驼峰板的两驼降之间的碎填料和积硫及时清理出去，造成除沫器和驼峰板的降液孔不畅通，以致设备运行后，形成气体偏流，塔阻上升。 二是溶液有问题，硫浮选效果差，悬浮硫上升，脱硫效率下降。主要表现在，设备不配套，氧化槽设计上存在缺陷。 而且有些工厂生产的脱硫塔氧化槽分布板孔径过大，空气自吸式器选用及安装不合理，吸空气量小，空气量不够。空气自吸式器尾管距槽底距离过大，易形成槽内死区过多，同样会影响效果。 以上这些都是可能会导致脱硫塔在运行的过程之中出现堵塞现象的具体原因，但是在实际运行中可能还会有其他的一些原因出现，需要在检修过程中及时发现问题，解决问题。